ZKY-100生產型振動式超微粉碎機

ZKY-100L振動式超微粉碎機基本參數介紹：

公稱容積：100L
工作制式：自動翻轉式
裝 料 量：20L/次
冷卻方式：常溫、低溫及超低溫粉碎作業
功 率：15kw
電 壓：380V(三相)50Hz
設備總重：2600kg

生產過程全自動 適合多品種更換生產
系統控制：常規電器控制或觸摸屏
配備鋁合金框架(中空鋼化玻璃)隔聲罩降低噪音

專業制造超微粉碎機，低溫粉碎機，細胞破壁機，*值得信賴。
冬蟲夏草細胞破壁率99%以上，*，入口即化，人體吸收率提高數倍，節約成本，低溫保質。
以細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用，為中藥制藥技術創新提供了廣闊的運用空間。
1.解決了中藥粉碎作業存在的各種問題
強纖維性(如靈芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等) 樹 脂 類(如乳香、沒藥等)
強 韌 性(如羚羊角、海馬等) 動 物 類(如蝎子、水蛭等) 礦 物 類(如朱砂、信石等)
2.中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
新型中藥微粉飲片300目 生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)
一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊) 高效透皮(膜)制劑
實現無輔料或少輔料造粒、壓片(謂爾舒) 高效率(zui小型6L設備：朱砂每小時25Kg)
以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸) 減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑(調心調胃湯)
降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%) 低溫保質粉碎，新鮮中草藥及鮮活動物組織(烏雞、螃蟹等)
高效噴霧制劑 實現優于±1‰均勻度的復合化和精密包覆 (人工牛黃)
1.粉碎過程全密閉不分級方式(藥物成分的保存)
2.有效的壓縮粉碎方式(精密復合化帶來的生物利用度提高)

其他工藝應用方法
1.在化妝品行業中的應用：通過振動磨超微粉碎細胞破壁后，超效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
2.在獸藥行業中的應用：超微粉碎技術是綠色獸藥的有效實施手段，(中藥)獸藥經細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經自動飲水機供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導致藥效降低的問題。
3.貴細料的應用，全密閉無損耗，zui大程度的降低成本。
4.精密混合(實現優于±1‰均勻度的復合化和精密包覆)
5.對于成型的影響(含包衣)
5-1.對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；
5-2.對于軟膠囊，提高主藥與基質的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎
5-3.對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質的混合均一性；提高外觀細膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效；

公司將粉體技術與中醫藥結合,對2000多種中藥材的特性和粒度進行了研究，經上萬次破壁(膜)微粉碎試驗，積累了大量的成功實踐經驗。公司生產的超微粉碎機，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業等特點；屬微(納)米粉體制備的共性技術和微(納)米級實用技術產品；所制粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁(膜)率達98%以上；應用范圍涉及醫藥(含獸藥和農藥)、(保健)食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環保等行業；并得到了用戶的*好評和贊譽。

ZKY-100L超微振動磨的優良特點及特殊性能:

1.粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應，能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境。
2.粉碎能力強 ： 粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95% 。
3.GMP設計：按GMP設計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內部邊角圓弧過度，全密閉作業無粉塵污染、無物料損耗。
4.運行方便：結構緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復合隔聲罩生產噪音低。
5.操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護。
6.型號齊全：既有適合工業化生產的大、中型設備，也有適合小批量生產或科研試驗所需的小型設備。
7.應用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
8.外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。
9.精密包覆 ：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆、高固含量強力均質和*乳化作業。
10.低溫保質粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
11.溫度可控 ：粉碎溫度可通過調節冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統zui低溫度可至-35℃.

振動式超微粉碎機的工作原理

新型振動磨，具有經過優化的*工作狀態，利用高強度的振動，使物料在磨內受到高速度撞擊、切磋，可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態，在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。經過調節加速度等參數，可以實現以超微粉碎為目的或以精密混煉(分散乳化)為主要目標的作業。

按GMP要求清潔、衛生設計＊高檔配置

1.與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其他金屬或非金屬材質)。
2.易拆卸(組裝)、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3.粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境，粉碎物料及其有效成分不損失。
4.采用復合(透明)隔聲罩，設備噪音大大降低。

振動式超微粉碎能力強

1.對于任何纖維狀、高韌性、高強度或含水率<6%的物料均可適應。
2.對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。
3.適于中心粒徑為150目-2000目(5μm)的粉碎要求。有些物料使其特殊工藝時，可達0.1μm。
4.同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
5.全系統為封閉式結構，對特殊物料可進行惰性氣體保護粉碎。

精密包覆效果好

1.可進行兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆作業(高精密度指向性混合)。
2.同時適合于液————-粒及粒————-粒界面。
3.*乳化，防止物料短時間內分層。
4.高固含量強力均質。

粉碎溫度易調節

1.磨筒的夾套通入冷卻水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。
2.低溫粉碎，制冷溫度可達-35℃(高檔低溫配置)。